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新华社武汉12月28日电（记者田中全）一件衣服的袖子、领子等怎么连在一起？这少不了一根叫“缝纫线”的功劳。这根隐藏起来的缝纫线，以涤纶纤维为原料，强度高、耐水洗，能保障多块布料缝合后的牢固度。

你也许不知道的是，这种用于服装制作核心辅料的缝纫线，不少产自江汉平原腹地的一座小镇——湖北省汉川市马口镇。

马口镇被称为“中国制线名镇”，共有50余家纺织企业，其中规模以上纺织企业达40家，凭借105万锭的生产规模、30万吨的产能和200亿元的综合产值，占据了国内缝纫线市场的六成份额，远销东南亚、中东、欧美等海外市场。

图为湖北名仁纺织科技有限公司生产车间。新华社记者 田中全 摄

马口镇北依汉江、东临武汉，水陆交通便利，纺织传统悠久。清末民初，当地农户纺织的“土纱”“土布”已行销汉口，远及四川、贵州等地。

20世纪50年代，马口镇曾设立针纺织军需工厂，生产军袜、军用毛巾等物资，为当地缝纫线产业打下了坚实基础。改革开放后，一批军需工厂老员工带着技术与经验，纷纷创业办起纺织厂，当地缝纫线产业迈入了快速发展阶段。

那时，整个镇子仿佛一夜之间被缝纫线“唤醒”。邻里效仿、亲朋合伙，“办厂风”席卷全镇。镇上的主干道两侧，各种“纺线厂”“制线厂”招牌林立，机器嗡鸣声不绝于耳。一根细细的缝纫线，编织出了马口镇早期热火朝天的纺织工业图景。

在生产车间，往复式抓棉机正在“吞吐”物料。新华社记者 田中全 摄

家庭作坊式生产和粗放管理，导致缝纫线质量参差不齐，加上上游涤纶纤维价格波动、质量不稳定等因素，短暂繁荣后，马口镇的缝纫线产业陷入发展瓶颈，不少企业濒临破产。

在基层工作20多年的马口镇副镇长余红军，见证了当地纺织业的起起落落，“以前工厂就像大作坊，各个工序全靠人工，纱线粗细不一，耗时又耗力。”他说，就在企业一筹莫展时，汉川市政府主动提供政策、融资支持，成立纺织企业服务平台和质量检测中心，统一把控原材料质量和缝纫线品质。

缝纫线质量提高了，但落后工艺仍是短板。“尤其是细纱环节，传统做法得先把一个个空纱管手动插到纺纱机的锭座上，纱线纺好后再一根根拔下来。”湖北爱伊美纺织有限公司总经理胡威说，工厂光锭子就有10万个，每个锭子一天要插拔6次，得60万次操作，工作量大得惊人。

图为湖北爱伊美纺织有限公司生产车间。新华社记者 田中全 摄

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